西安新闻网讯 “当前我国的科技创新在诸多领域面临‘卡脖子’问题，而如果我们这些创业者，能够不急不躁，潜心在各自领域，很多的核心关键技术终究会被我们攻破。”提起自己的创业经历，今年42岁的宋世刚眼里仍闪着光，他告诉记者，创业的初衷不仅仅为赚钱，而是希望区别于之前当一个安稳的“打工人”，为自己和国家做一些些改变。
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2005年到2013年，宋世刚一直在深圳、广州等地的企业，从事与图形处理有关的工作。因为看到了高精度三维视觉检测技术在国内仍属空白，如果购买国外的相关技术产品，价格昂贵，行动派的他果断辞去工作，选择来到人才储备大，物价成本较低的西安创业。 本文来自织梦
2014年宋世刚入驻西安航天基地丝路慧谷集团，创办西安多维机器视觉检测技术有限公司。“就这样，我聚集了一帮年轻的科研人员，面向智能制造等国家重大战略需求，聚焦于光学成像装置、机械及电气自动化设备、人工智能算法以及大数据云平台等，开始了艰苦的联合研发之路。”宋世刚回忆道，电子产品外形尺寸及外观是否合格，国内以前采用的是二维检测，而有些尺寸和外观的测量二维检测无法实现。他想做的就是研发出基于AI人工智能的“工业眼睛“。为此，双目视觉、多目视觉、激光测距、结构光、光度立体……他们挨个进行试验，这些传统的方法在检测效率、精度等诸多方面并不适合，试验全部失败。三维检测技术没有研制出来，公司自然没有收入，对此宋世刚有心理准备；但是，困难比想象大得多。
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“技术上碰到一个难题就是一个坑，从坑里爬出来就解决了一个难题，有坑填坑。”这是宋世刚的信念，“有困难就放弃不是我的风格。有问题就解决，，一个一个把坑填平。” 织梦好，好织梦
“整体的方向是对的，解决的思路也是对的。”宋世刚的坚持源自他的自信：“三维检测技术前景远大，谁先在技术上攻破难关，谁就会在市场上领先一步。”老员工走了，重新招人；试验失败，换方法再试；研制不顺利，换思路重来。
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功夫不负有心人。终于在潜心研发4年之后，2018年宋世刚团队取得了重大突破，一举填补了我国高精度三维视觉检测技术的空白。 内容来自dedecms
比如，由于国内通用的二维检测只能检测产品的最大外形轮廓，其他细微方面的检测精度达不到国际标准。“没办法，国内一家企业此前为了接到国外订单，花了50万元从日本购进一台专门的检测设备，保证产品的质量。” 宋世刚说，问题是，该设备的检测效率极低。二维检测不够用，只能上三维检测，而此前国内企业用的都是最初级的三维检测——人眼检测。检测人员要拿着放大镜、显微镜挨个检测产品，劳动强度非常大。
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“而我们研发出来的产品，就完全取代了人眼检测，在检测效率、检测水平、成本保持、检测数据数字化等方面达到国际水平，打破了美国、德国、日本在该高新技术领域的垄断。”宋世刚笑着说，技术的领先，让企业在市场开拓中占有巨大优势。
不惧价格战从容应对后疫情市场
近年来，随着电子产品元件小型化、规模化发展，三维检测技术的重要性越发凸显。宋世刚介绍说，目前国际上有三家企业生产同类产品，但这三家都采用传统光学方式进行检测，“2018年、2019年，我们的价格大概是他们的三分之二，另外我们在生产线定制、检测精度以及检测效率上都有明显优势。因此在相关领域的市场占有率逐年攀升，并顺利完成了500万元的天使轮融资。 copyright dedecms
然而受到全球疫情影响，国外企业开始疯狂的打起价格战，让整个行业的市场氛围变化不断，就在这样激烈的市场竞争中，宋世刚带领企业仍然保持着稳重有进。据他介绍，目前，电子元器件三维引脚共面度检测系统已通过日本丰田汽车公司的资质认证，发展潜力巨大。其他产品也成功应用于比亚迪、日本电子元件企业TDK、日本胜美达、株洲钻石、西安万威刀具等国内外知名企业。 织梦内容管理系统
“你看这是我们出给日本胜美达公司最新的一批价值百万的订单，产品即将顺利交付。”指着厂房内的产品，宋世刚信心满满的表示。 dedecms.com
航天基地丝路慧谷集团的工作人员介绍说，西安多维机器视觉检测技术有限公司目前有博士研究生3名，硕士研究生3名，以及近10项的发明专利。高精度三维视觉检测技术的研发与落地弥补了我国智能质检严重依赖进口设备的行业短板，显著提高了国内制造业的自动化和智能化水平，对智能制造的发展具有重要意义。同时促进西安高端装备制造业实现产业转型，完成人工质检到智能质检的手段升级，二维测量到三维测量的技术升级，手动到自动化的设备升级，降低人工成本，提高生产效率，用独门技术助力我市经济发展迈上高质量台阶。 内容来自dedecms
西安报业全媒体记者 樊华